Son illərdə getdikcə daha çox camaşırxana zavodu tunel yuyucu sistemləri seçdiyinə görə, camaşırxana zavodları da tunel yuyan maşınları daha dərindən başa düşür və daha çox peşəkar biliklər qazanıb, artıq satın alma tendensiyasını kor-koranə izləmir. Getdikcə daha çox camaşırxana zavodları təmizləmə dərəcəsini, yüksək səmərəliliyi, aşağı zərər dərəcəsini, daha az su və buxar enerjisi sərfiyyatını və s. müəyyən edir.tunel yuyucu sistemi, tunel yuyucusu alarkən avadanlığın stabil işləməsinə diqqət yetirməklə yanaşı.
Bəzi markalardan tunel yuyucu sistemini erkən almış çoxlu sayda müştərilər əmək qənaətindən əlavə, tunel yuyucu sistemindən faktiki istifadənin səmərəliliyinin yaxşılaşmadığını, su, elektrik enerjisi və buxar sərfinin azalmadığını söylədi. Hətta zərər nisbəti çox artdı. Bunun səbəbi, bəzi avadanlıq istehsalçılarının tunel yuyucularının ilkin mərhələdə sadəcə kor imitasiya olmasıdır. Bu avadanlıq istehsalçıları avadanlıqların struktur prinsipini başa düşmürlər, nəticədə çoxlu sayda kətan zədələnməsinə səbəb olan tunel yuyucularının istehsalı ilə nəticələnir və yaxşı bir həll tapa bilmir və müştərinin kətan zədələnməsi fenomenini yüngülləşdirmək üçün yalnız kor-koranə mətbuatın təzyiqini azalda bilər. Nəticədə, kətanın nəmliyi durmadan artır, müştərilərin buxar enerjisi sərfiyyatı daim artır, avadanlıqların səmərəliliyi də daim azalır.
-nin səmərəliliyitunel yuyucusuvə kətanın zədələnməsi su çıxaran preslə sıx bağlıdır. Bütün tunel yuyucu sistemindəki pres güc vermirsə, bütün tunel yuyucusu güc vermir. Deməli, mətbuat bütün sistemin özəyidir. Biz sizin üçün dizayndan, quruluşdan və prinsiplərdən nə üçün mətbuatın kətan zədələnməsinə səbəb olacağını dərindən təhlil edəcəyik.
Yaxşı su çıxaran presin xüsusiyyətləri
● Struktur Sabitliyi
Mətbuatın quruluşu və sabitliyi: maşının quruluşuna, konfiqurasiyaya və hidravlik sistemə etibar edin
● Sıxma vaxtı
Kətan tortunu basma vaxtı: bütün tunel yuyucu sisteminin istehsal səmərəliliyini müəyyənləşdirin
● Nəmlik
Kətanın sıxıldıqdan sonra nəmliyi: camaşırxana fabrikinin enerjiyə qənaət edib-etmədiyini müəyyənləşdirin
● Zərər dərəcəsi
Kətan qırılma dərəcəsinin qırılmasını sıxışdırmaq: Camaşırxana zavodunun dəyərinə nəzarət və nüfuz.
Dördüncü xüsusiyyətin ətraflı təhlilini verəcəyik. Bütün camaşırxana zavodunun zədələnmə dərəcəsi baxımından, tunel yuyucunun daxili tamburunun burulması və kətanın qocalması nəticəsində dəyən ziyana əlavə olaraq, qalanları əsasən paltaryuyanların zədələnməsindən gəlməlidir.su çıxaran pres. Mətbuatın ziyanına gəldikdə, mətbuatın iş prinsipini, mətbuatın strukturunu başa düşməliyik.
Proqramların Basılmasının Yanlış Parametrləri
Mətbuatın kətan paltarına zərər verməsinin bir neçə səbəbi var və bu məqalə mətbuat proqramının düzgün olmayan parametrlərinə diqqət yetirir.
Hazırda camaşırxanada yuyulan kətanın çox hissəsi otel tərəfindən təmin edilir və kətanın növləri çox mürəkkəbdir. Otellərə xidmət göstərən camaşırxanalarda 40-50 otel müştərisi ola bilər, bəziləri isə yüzdən çox müştəriyə xidmət edə bilər. Hər bir kətanın spesifikasiyası, parçanın sıxlığı və materialı eyni deyil. Həmçinin, zamanın istifadəsi, köhnə və yeninin dərəcəsi kimi amillər çox fərqlidir. Nəticədə presləmə proseduru tələbləri çox yüksəkdir.
Pres məhsuldarlığı yüksək olarsa, preslənmiş kətan presinin su tərkibi aşağı olacaq. Ekstruziya üçün kətanın səthinə basmaq üçün əsasən su kisəsindən istifadə edir və susuzlaşdırma məqsədinə çatmaq üçün kətanın içindəki su tez bir zamanda sıxılır. Kətanın içindən suyun sürətlə boşaldılması kətana daha çox təzyiq yaradacaq. Əgər bütün kətanın keyfiyyəti vahiddirsə, biz sınaqdan bilirik ki, kətanın zədələnməsinin nəzarət altında olmasını təmin etmək üçün sabit pres vaxtı və təzyiq dəyərini təyin etmək problem deyil.
Əslində, kətanın spesifikasiyası, parça sıxlığı, materialı, istifadə müddəti, köhnə və yeni qocalma dərəcəsi eyni deyil. Bu zaman eyni vaxt və təzyiqlə preslənmiş kətanın zədələnməməsini təmin etmək üçün heç bir yol yoxdur. Çoxcamaşırxana zavodusahibləri deyir ki, mənim təzə paltarımın əzilməsinin səbəbi nədir? Yeni alınan kətanın sıxlığı nisbətən böyükdür və kətan istehsalçısı yeni kətanın nisbətən düz görünməsi üçün ölçü müalicəsi aparmışdır. Bu zaman yeni kətan keçiricidir, keçiriciliyi isə yaxşı deyil. Əgər mətbuat çox qısa müddətdə kətana təzyiq edərsə, parçanın içindəki hava və su vaxtında boşaldıla bilməz. Təzyiq arasındakı əlaqəyə görə, kətana zərər verəcəkdir.
Dərhal zərər olmasa da, liflər artıq zədələnmişdi. Bir müddət yuyulduqdan sonra su keçiriciliyi və hava keçiriciliyi yaxşı olsa belə, ilk mərhələdə liflər zədələndiyi üçün kətanın ömrü azalacaq.
CLM Həlləri
tərəfindən seçilmiş mətbuat sistemiCLMkətanın mürəkkəbliyinə görə müxtəlif mətbuat prosedurlarını seçə bilər. (Kətan aşağıdakılara bölünür: dəsmallar, çarşaflar, yorğan örtükləri, yastıq üzləri, təzə və köhnə, pambıq, polyester, qarışıq və s.)
Kətanın xidmət müddəti fərqlidir və parçanın dayana biləcəyi təzyiq fərqlidir.
Kətan və egzoz performansının müxtəlif parça sıxlıqları var ki, bunlar da nəzarət etmək üçün müxtəlif tədbirlər tələb edir.
Nəzarət etmək üçün müxtəlif hərəkətlərə ehtiyacı olan kətanların müxtəlif parça sıxlıqları var.
CLM presləri bu təsir edən amillər üçün qırılmaları idarə etmək üçün müxtəlif presləmə üsullarına malikdir. CLM presi prepress bölməsinə və üç əsas təzyiq bölməsinə bölünür. Həm presləmə, həm də presləmə seçilə bilər. Kətanın zədələnmə dərəcəsini azaltmaq üçün müxtəlif kətənə uyğun olaraq müxtəlif presləmə prosedurlarını tamamilə təyin edə bilər.
❑ Əvvəlcədən basma və Əsas basma
Əvvəlcədən presləmənin əsas funksiyası: kətan yalnız mətbuat səbətinə töküldükdə, su daha çox olur və qeyri-bərabər olur. Bunkerə bir az kətan yapışdırılır. Əvvəlcədən təzyiq çox aşağı təzyiqdə və qeyri-bərabər parça düzəldərkən çox miqdarda su və havanın boşaldılması üçün müvafiq mövqedə təyin edilə bilər. Bu dövrədə su kisəsi təzyiq yaratmır.
Sonra əsas presi tətbiq edin. Birinci bölmə ikinci drenaj və egzoz prosesidir və kətandan çox miqdarda su və havanı boşaltmaq üçün su kisəsinin mövqeyini pres səbətinin egzoz dəliyindən sıxmaq lazımdır. Bu addım kətanı qorumaq üçün dayanmağı seçə bilər. Kətan üzərində adsorbsiya edilmiş nəmin sıxılması üçün aşağı sürət və aşağı təzyiq təmin edilməlidir. Bu mərhələdə, yüksək təzyiq mərhələsində kətanın qırılmaması üçün yavaş təzyiqlə sıx sıxılır, eyni zamanda kətanda adsorbsiya edilmiş çox miqdarda nəm sıxılır.
İkinci mərhələ su kisəsi müəyyən bir təzyiqə çatdıqda, təzyiqin qorunması üçün üçüncü mərhələyə keçir. Bu mərhələnin funksiyası qalıq suyu sıxaraq çıxarmaqdır. Bu mərhələ vaxtı təyin edə bilər. Nə qədər uzun çəksə, bir o qədər çox su sıxar.
❑ Basma dəsmalları
Dəsmalın özü asanlıqla əzilmir. Əgər dəsmal basma proqramı 42 bar yuxarıya çata bilmirsə (CLM düyməsini basın47 bara çata bilər), onda dəsmalların nəmliyi yüksək tərəfdə olacaq. Qurutma müddəti və enerji istehlakı daha yüksək olacaq, bu da standart tunel yuyucu sisteminin tələblərinə uyğun gəlmir.
Basma dəsmal proqramı qurulduqda, presləmə mərhələsi ləğv edilə bilər və əsas presləmə mərhələsinə və təzyiq saxlama mərhələsinə daha çox vaxt verilməlidir. Təzyiq saxlama müddəti nə qədər uzun olarsa, bir o qədər çox su ekstrüde olunacaq, nəm miqdarı bir o qədər az olar, qurutma müddəti bir o qədər qısa olar və enerjiyə qənaət bir o qədər çox olar.
❑ Yüksək Sıxlıqlı Çarşaflar və Yorgan Örtüləri və Köhnə Çarşaflar və Yorgan Örtüləri
Bəzi otel müştəriləri qırılmayan dörd və ya beş illik çarşaf və yorğan örtüklərindən istifadə etməyə davam edir. Bu tip çarpayı və yorğan örtüyü üçün hər bir addımın sürətini, mövqeyini və təzyiqini tənzimləməklə zərərə nəzarət edə bilərik. Kətanın qırılmasının qarşısını almaq üçün bütün mətbuatın təzyiqini kor-koranə azaltmaq əvəzinə, hər bir kətan üçün qırılma sürətinə nəzarət etmək üçün müxtəlif prosedurlar hazırlanır ki, bu da çamaşırxananın buxar sərfini qaçılmaz olaraq artıracaqdır.
Mətbuatın struktur dizaynı və aparat aspektləri də kətanın zədələnməsinə təsir göstərəcək. Növbəti məqalədə onu təhlil etməyə davam edəcəyik.
Göndərmə vaxtı: 16 aprel 2025-ci il