• head_banner_01

xəbərlər

Tunel Yuyucu Sistemlərinin Sabitliyinin Qiymətləndirilməsi: Tamburun və Korroziyaya Qarşı Texnologiyanın Tədqiqi

Əvvəlki məqalədə biz tunel yuyucularının struktur komponentlərini araşdıraraq onların dayanıqlığını necə qiymətləndirməyi müzakirə etdik. Bu yazıda biz tunel yuyucu sistemlərinin uzunömürlülüyünü və etibarlılığını təmin etmək üçün baraban materialının, qaynaq texnologiyasının və korroziyaya qarşı texnikanın əhəmiyyətini daha dərindən araşdıracağıq.

Baraban materialı və qaynaq texnologiyası: nağara materialının əhəmiyyəti

Baraban hər hansı bir tunel yuyucusunun vacib komponentidir. Davamlı stresə və yüksək temperatura məruz qalır, bu da materialın və tikinti keyfiyyətini vacib edir. TheCLM tunel yuyucusu4 mm qalınlığında 304 paslanmayan poladdan hazırlanmış nağara malikdir. Bu material uzun müddət istifadə zamanı barabanın struktur bütövlüyünü qorumaq üçün vacib olan korroziyaya qarşı əla müqaviməti və yüksək dartılma gücü ilə seçilir.

Müqayisə üçün, bir çox digər markalar 2,7 mm-3 mm qalınlığında paslanmayan poladdan hazırlanmış nazik barabanlardan istifadə edirlər. Bunlar daha yüngül yüklər üçün kifayət olsa da, sənaye camaşırxana əməliyyatlarının ağır yük tələbləri üçün ideal deyil. Tunel yuyucusu tam gücü ilə işlədikdə, ümumi çəkisi 10 tonu keçə bilər. Belə şəraitdə daha incə bir baraban deformasiyaya və həddindən artıq hallarda çatlamağa daha həssasdır.

Qabaqcıl Qaynaq Texnologiyası

Qaynaq prosesi də tamburun dayanıqlığında mühüm rol oynayır.CLMbarabanın həm daxili, həm də xarici səthlərində qabaqcıl qaynaq üsullarından istifadə edərək, möhkəm və vahid strukturu təmin edir. Bu ikiqat səthli qaynaq əlavə güc təmin edir və struktur uğursuzluğuna səbəb ola biləcək zəif nöqtələrin olma ehtimalını azaldır.

Digər markalar tez-tez eyni etibarlılıq səviyyəsini təklif etməyən daha sadə qaynaq üsullarına etibar edirlər. Maşının davamlı işləməsi gözlənilən sənaye şəraitlərində qaynaq keyfiyyətində hər hansı güzəşt tez-tez texniki xidmət problemləri və dayanma vaxtlarına səbəb ola bilər.

Barabanın düzlüyü və dəqiq mühəndisliyi: baraban düzlüyünün saxlanması

Tamburun düz olması maşının dayanıqlığını təmin edən digər mühüm amildir. TheCLM 60kg 16 kameralı tunel yuyucusubaraban uzunluğu 14 metr və diametri təxminən 1,8 metrdir. Bu ölçüləri nəzərə alaraq, tam yük altında daxili və xarici barabanlar arasında konsentrikliyin qorunması əməliyyat disbalansının qarşısını almaq üçün vacibdir.

Robot Texnologiyası ilə Dəqiq Mühəndislik

Lazımi dəqiqliyə nail olmaq üçün CLM robot qaynaq texnologiyasından istifadə edir. Bu üsul insan səhvi olmadan ardıcıl və yüksək keyfiyyətli qaynaqları təmin edir. Qaynaqdan sonra baraban CNC torna dəzgahları ilə əlavə emaldan keçir. Bu proses 0,05 mm-0,1 mm aralığında boşalma xətasını idarə etməyə kömək edir və barabanın mükəmməl düz qalmasını təmin edir. Bu cür dəqiqlik baraban və digər mexaniki komponentlərin həddindən artıq aşınmasının qarşısını almaq üçün çox vacibdir.

Korroziyaya qarşı texnologiya: korroziya problemi

Camaşırxana fabrikləri tez-tez yüksək temperatur və rütubətlə xarakterizə olunan mühitlərdə fəaliyyət göstərir. Tunel yuyucusu davamlı olaraq suya və müxtəlif yuyucu vasitələrə məruz qalır ki, bu da korroziya prosesini sürətləndirə bilər. Əgər lazımi səviyyədə qorunmazsa, əsas çərçivə və digər metal komponentlər tez xarab ola bilər ki, bu da əhəmiyyətli texniki xidmət xərclərinə və maşının istismar müddətinin azalmasına səbəb olur.

Uzunömürlülük üçün isti daldırma sinkləmə

CLM tunel yuyucusunun əsas çərçivəsi korroziya ilə mübarizə aparmaq üçün isti daldırma sinkləmə prosesi ilə işlənir. Bu üsul metalın sink təbəqəsi ilə örtülməsini nəzərdə tutur ki, bu da pasa qarşı davamlı və uzunmüddətli maneə yaradır, maşınların 50 ilədək pasdan təmiz qalmasına zəmanət verir ki, bu da CLM antikorroziya tədbirlərinin effektivliyinə sübutdur. .

Korroziyaya qarşı metodların müqayisəsi

Əksinə, bir çox digər markalar sprey boya və ya toz boya kimi daha az təsirli antikorroziya üsullarından istifadə edirlər. Bu üsullar müəyyən qorunma təmin etsə də, isti daldırma sinkləmə kimi davamlı deyil. Vaxt keçdikcə boya və ya toz örtük parçalana bilər, metal elementlərə məruz qalır və bir və ya iki il ərzində pasın yaranmasına səbəb olur.

Nəticə

Tunel yuyucu sistemlərinin dayanıqlığının təmin edilməsi yüksək keyfiyyətli materialların seçilməsi, qabaqcıl tikinti texnikasının tətbiqi və effektiv antikorroziya tədbirlərinin həyata keçirilməsini əhatə edən kompleks yanaşma tələb edir. Bu aspektlərə diqqət yetirməklə,CLM tunel yuyucularıetibarlı performans və uzunömürlülük təmin edərək, onları sənaye camaşırxana əməliyyatları üçün əla seçim edir.

Tunel yuyucularını qiymətləndirərkən nəzərə alınmalı olan digər kritik amilləri araşdırmağa davam edəcəyimiz növbəti məqaləmiz üçün bizi izləyin.


Göndərmə vaxtı: 01 avqust 2024-cü il