Tunel yuyucusu və su çıxarma presinin səmərəliliyində heç bir problem olmayan tunel yuyucu sistemində, qurutma maşınlarının səmərəliliyi aşağı olarsa, ümumi səmərəliliyi yaxşılaşdırmaq çətin olacaq. Hal-hazırda bəzi camaşırxana fabriklərinin sayını artırdıqurutma maşınlarıbu problemi həll etmək üçün. Ancaq bu üsul əslində dəyərli deyil. Ümumi səmərəliliyin yaxşılaşdığı görünsə də, enerji istehlakı və enerji istehlakı da artmışdır ki, bu da enerji xərclərinin artmasına səbəb olur. Növbəti məqaləmiz bu barədə ətraflı danışacaq.
Beləliklə, a-da nə qədər qurutma maşını konfiqurasiya edilmişdirtunel yuyucu sistemiağlabatan hesab etmək olar? Düstur əsasında hesablama aşağıdakı kimidir. (Su çıxaran presdən qurudulduqdan sonra fərqli nəmlik və buxarla qızdırılan paltar qurutma maşınları üçün qurutma müddətlərindəki fərqlər nəzərə alınmalıdır).
Bir camaşırxana fabrikini nümunə götürsək, onun iş parametrləri aşağıdakılardır:
Tunel yuyucu sisteminin konfiqurasiyası: bir 16 kameralı 60 kq tunel yuyucusu.
Kətan tortunun boşaldılması vaxtı: 2 dəqiqə/kamer.
İş saatı: 10 saat/gün.
Gündəlik istehsal: 18.000 kq.
Dəsmal qurutma nisbəti: 40% (7200 kq/gün).
Kətan ütüləmə nisbəti: 60% (10,800 kq/gün).
CLM 120 kq qurutma maşınları:
Dəsmal qurutma və soyutma vaxtı: 28 dəqiqə/vaxt.
Yığılmış çarşafları və yorğan örtüklərini səpmək üçün tələb olunan vaxt: 4 dəqiqə/vaxt.
Paltar qurutma maşınının qurutma gücü: 60 dəqiqə ÷ 28 dəqiqə/vaxt × 120 kq/vaxt = 257 kq/saat.
Qurutma maşını ilə səpələnmiş çarpayı və yorğan örtüklərinin çıxışı: 60 dəqiqə ÷ 4 dəqiqə/vaxt × 60 kq/vaxt = 900 kq/saat.
18.000 kq/gün ×Dəsmalı qurutma nisbəti: 40% ÷ 10 saat/gün ÷ 257 kq/vahid = 2,8 ədəd.
18000kq/gün × Kətan ütüləmə nisbəti: 60% ÷10 saat/gün÷900kq/maşın=1,2 maşın.
CLM cəmi: dəsmal qurutma üçün 2,8 ədəd + yataq dəstinin səpilməsi üçün 1,2 ədəd = 4 ədəd.
Digər markalar (120 kq qurutma maşınları):
Dəsmal qurutma vaxtı: 45 dəqiqə/saat.
Yığılmış çarşafları və yorğan örtüklərini səpmək üçün tələb olunan vaxt: 4 dəqiqə/vaxt.
Paltar qurutma maşınının qurutma gücü: 60 dəqiqə÷45 dəqiqə/vaxt×120 kq/vaxt=160 kq/saat.
Qurutma maşını ilə səpələnmiş çarpayı və yorğan örtüklərinin çıxışı: 60 dəqiqə ÷ 4 dəqiqə/vaxt × 60 kq/vaxt = 900 kq/saat.
18.000 kq/gün × Dəsmal qurutma nisbəti: 40%÷ 10 saat/gün ÷ 160 kq/vahid = 4,5 ədəd; 18.000 kq/gün ×Kətan ütüləmə nisbəti: 60% ÷ 10 saat/gün ÷ 900 kq/vahid = 1,2 ədəd.
Digər markaların cəmi: dəsmal qurutma üçün 4,5 ədəd + yataq dəstinin səpilməsi üçün 1,2 ədəd = 5,7 ədəd, yəni 6 ədəd (Əgər paltar qurutma maşını bir dəfədə yalnız bir tort quruda bilirsə, quruducuların sayı 8-dən az ola bilməz).
Yuxarıdakı təhlildən görə bilərik ki, quruducunun səmərəliliyi öz səbəblərindən əlavə su çıxarma presi ilə sıx bağlıdır. Buna görə də, səmərəliliyitunel yuyucu sistemihər bir modul avadanlığı ilə qarşılıqlı əlaqədə və qarşılıqlı təsirdədir. Bütün tunel yuyucu sisteminin yalnız bir cihazın səmərəliliyinə əsaslanaraq səmərəli olub-olmadığını mühakimə edə bilmərik. Biz güman edə bilmərik ki, əgər camaşırxana fabrikinin tunel yuyucu sistemi 4 paltar qurutma maşını ilə təchiz olunubsa, bütün tunel yuyucu sistemləri 4 paltar qurutma maşını ilə yaxşı olacaq; bir fabrikdə 6 paltar qurutma maşını olmadığı üçün bütün fabriklərin 6 paltar qurutma maşını ilə təchiz edilməli olduğunu düşünə bilmərik. Yalnız hər bir istehsalçının avadanlığının dəqiq məlumatlarını mənimsəməklə, nə qədər avadanlığın daha əsaslı şəkildə konfiqurasiya olunacağını müəyyən edə bilərik.
Göndərmə vaxtı: Sentyabr-03-2024