Müxtəlif camaşırxana fabriklərinin istehsal səmərəliliyində aşkar fərqlər var. Bu fərqlərə bir çox amillər təsir edir. Bu əsas amillər aşağıda dərindən araşdırılır.
Qabaqcıl Avadanlıq: Səmərəliliyin təməl daşı
Camaşırxana avadanlığının performansı, spesifikasiyası və təkmilləşdirilməsi camaşırxana fabrikinin istehsal səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Qabaqcıl və uyğunlaşan camaşırxana avadanlığı yuyulma keyfiyyətini qoruyarkən vahid vaxtda daha çox kətanla işləyə bilər.
❑ Məsələn, CLMtunel yuyucu sistemienerji və suya əla qənaət etməklə saatda 1,8 ton kətan yuya bilər, bir yuma dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
❑ CLMyüksək sürətli ütüləmə xəttiDörd stansiyalı yayıcı qidalandırıcıdan, super roller ütüləyicidən və qovluqdan ibarət olan 60 metr/dəqiqəlik maksimum işləmə sürətinə çata bilər və saatda 1200 çarpayıya qədər işləyə bilər.
Bütün bunlar camaşırxana fabriklərinin səmərəliliyinə çox kömək edə bilər. Sənaye sorğusuna əsasən, yüksək səviyyəli camaşırxana avadanlığından istifadə edən camaşırxana fabrikinin ümumi istehsal səmərəliliyi köhnə avadanlıqdan istifadə edən camaşırxana fabrikindən 40-60% yüksəkdir ki, bu da yüksək keyfiyyətli camaşırxana avadanlığının böyük rolunu tam nümayiş etdirir. səmərəliliyin təşviqində.
Camaşırxana fabrikinin yuyulması və ütülənməsi prosesində buxar əvəzolunmazdır və buxar təzyiqi istehsalın səmərəliliyini müəyyən edən əsas amildir. Müvafiq məlumatlar göstərir ki, buxar təzyiqi 4,0 Barg-dan aşağı olduqda, sinə ütülərinin əksəriyyəti normal işləməyəcək və nəticədə istehsal durğunluğu ilə nəticələnir. 4.0-6.0 Barg aralığında, sinə ütüləyicisi işləyə bilsə də, səmərəlilik məhduddur. Yalnız buxar təzyiqi 6.0-8.0 Barg-a çatdıqda,sinə ütüləyəntam açıla bilər və ütüləmə sürəti ən yüksək həddə çatır.
❑ Məsələn, böyük bir camaşırxana zavodu buxar təzyiqini 5.0 Barg-dan 7.0 Barg-a qədər artırdıqdan sonra onun ütüləmə məhsuldarlığı təxminən 50% artdı və buxar təzyiqinin camaşırxana zavodunun ümumi səmərəliliyinə böyük təsirini tam nümayiş etdirdi.
Buxar Keyfiyyəti: Doymuş Buxar və Doymamış Buxar arasındakı Performans Boşluğu
Buxar doymuş buxar və doymamış buxara bölünür. Boru kəmərindəki buxar və su dinamik tarazlıq vəziyyətində olduqda, doymuş buxardır. Eksperimental məlumatlara görə, doymuş buxarla ötürülən istilik enerjisi doymamış buxardan təxminən 30% yüksəkdir ki, bu da qurutma silindrinin səthinin temperaturunu daha yüksək və daha sabit edə bilər. Bu yüksək temperatur mühitində, kətanın içərisində suyun buxarlanma sürəti əhəmiyyətli dərəcədə sürətlənir, bu daütüləmə səmərəliliyi.
❑ Peşəkar yuyucu müəssisənin testini misal olaraq götürsək, eyni kətan partiyasını ütüləmək üçün doymuş buxardan istifadə müddəti doymamış buxardan təxminən 25% azdır ki, bu da doymuş buxarın keyfiyyətin yaxşılaşdırılmasında əsas rolunu sübut edir. səmərəlilik.
Rütubətə Nəzarət: Ütüləmə və Qurutma Vaxtı
Kətanın nəmliyi tez-tez nəzərdən qaçırılan, lakin həlledici amildir. Yataq çarşaflarının və yorğan örtüklərinin rütubəti çox yüksək olarsa, suyun buxarlanma müddəti artdığı üçün ütüləmə sürəti açıq şəkildə yavaşlayacaq. Statistikaya görə, kətanın rütubətinin hər 10% artması artıma səbəb olacaq.
Yataq çarşaflarının və yorğan örtüklərinin rütubətinin hər 10% artması üçün 60 kq çarpayı və yorğan örtüklərinin (tunel yuyan kameranın tutumu adətən 60 kq-dır) ütüləmə müddəti orta hesabla 15-20 dəqiqə uzadılır. . Dəsmallara və digər yüksək emici kətanlara gəlincə, nəmlik yüksək olduqda, onların qurutma müddəti əhəmiyyətli dərəcədə artacaq.
❑ CLMağır su çıxaran presdəsmalların rütubətini 50%-dən aşağı idarə edə bilir. 120 kq dəsmalı (bərabər iki preslənmiş kətan tortu) qurutmaq üçün CLM birbaşa qızdırılan qurutma maşınlarından istifadə etmək cəmi 17-22 dəqiqə çəkir. Eyni dəsmalların rütubəti 75% olarsa, eyni CLM-dən istifadə edinbirbaşa qızdırılan paltar qurutma maşınıonları qurutmaq üçün əlavə 15-20 dəqiqə vaxt lazımdır.
Nəticədə, kətanların rütubətini effektiv şəkildə idarə etmək, camaşırxana zavodlarının istehsal səmərəliliyini artırmaq və qurutma və ütüləmə əlaqələrinin enerji istehlakına qənaət etmək üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
İşçilərin Yaşı: İnsan Faktorlarının Əlaqəsi
Çin camaşırxana fabriklərində yüksək iş intensivliyi, uzun iş saatları, daha az tətil və nisbətən aşağı əmək haqqı işə qəbulda çətinliklərlə nəticələnir. Bir çox fabriklər yalnız yaşlı işçiləri işə götürə bilər. Sorğunun nəticələrinə görə, yaşlı işçilərlə gənc işçilər arasında əməliyyat sürəti və reaksiya çevikliyi baxımından əhəmiyyətli fərq var. Köhnə işçilərin orta əməliyyat sürəti gənc işçilərdən 20-30% aşağıdır. Bu, köhnə işçilərin istehsal prosesi zamanı avadanlığın sürətinə uyğunlaşmasını çətinləşdirir və bu, ümumi istehsal səmərəliliyini azaldır.
❑ Gənc işçilərdən ibarət komandanı təqdim edən camaşırxana zavodu işçilərin yaş strukturunun məhsuldarlığa təsirini vurğulayaraq, eyni həcmdə işi başa çatdırmaq üçün vaxtı təxminən 20% azaldıb.
Logistika Effektivliyi: Qəbul və çatdırılmanın əlaqələndirilməsi
Qəbul və çatdırılma əlaqələrinin vaxt tənzimlənməsinin sıxlığı camaşırxana zavodunun iş səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Bəzi camaşırxana zavodlarında kətanların qəbulu və göndərilməsi vaxtı yığcam olmadığı üçün yuyulma və ütüləmə arasında tez-tez fasilə yaranır.
❑ Məsələn, yuma sürəti ütüləmə sürətinə uyğun gəlmədikdə, bu, ütüləmə sahəsinin yuyucu sahəsində kətan gözləməsinə səbəb ola bilər ki, bu da avadanlıqların boş işləməsinə və vaxt itkisinə səbəb ola bilər.
Sənaye məlumatlarına görə, zəif qəbul və çatdırılma əlaqəsi səbəbindən, camaşırxana zavodlarının təxminən 15% -i avadanlıqdan istifadə nisbətinin 60% -dən azına malikdir və bu, ümumi istehsal səmərəliliyini ciddi şəkildə məhdudlaşdırır.
İdarəetmə Təcrübələri: Həvəsləndirmə və Nəzarətin Rolu
Camaşırxana zavodunun idarəetmə rejimi istehsalın səmərəliliyinə böyük təsir göstərir. Nəzarətin intensivliyi birbaşa işçilərin həvəsi ilə bağlıdır.
Sorğunun nəticələrinə görə, effektiv nəzarət və həvəsləndirmə mexanizmləri olmayan camaşırxana müəssisələrində işçilərin aktiv iş haqqında məlumatlılığı zəifdir və orta iş səmərəliliyi idarəetmə mexanizmləri yaxşı olan fabriklərinkinin cəmi 60-70%-ni təşkil edir. Bəzi camaşırxana zavodları parça işi mükafatlandırma mexanizmini qəbul etdikdən sonra işçilərin həvəsi xeyli yaxşılaşır. İstehsalın səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşır və müvafiq olaraq işçilərin gəlirləri artır.
❑ Məsələn, camaşırxana zavodunda parça işi mükafatlandırma sisteminin tətbiqindən sonra aylıq məhsul təqribən 30% artdı ki, bu da camaşırxana zavodunun istehsal səmərəliliyinin artırılmasında elmi idarəetmənin əsas dəyərini tam əks etdirir.
Nəticə
Ümumilikdə, avadanlıqların səmərəliliyi, buxar təzyiqi, buxarın keyfiyyəti, rütubət, işçilərin yaşı, logistika və camaşırxana zavodunun idarə edilməsi bir-birinə bağlıdır ki, bu da camaşırxana zavodunun iş səmərəliliyinə birgə təsir göstərir.
Camaşırxana zavodunun menecerləri bu amilləri hərtərəfli nəzərə almalı və ümumi istehsalın səmərəliliyini və bazar rəqabət qabiliyyətini artırmaq üçün hədəflənmiş optimallaşdırma strategiyalarını formalaşdırmalıdırlar.
Göndərmə vaxtı: 30 dekabr 2024-cü il