Varcamaşırxana bitkiləridiqqət yetirdiyumaMüxtəlif növ kətanların istifadə müddəti? Kətanın xidmət müddətini bilirsinizmi?
Təmiz pambıq çarşaflar, yastıq üzləri: 130-150 dəfə
Qarışıq parçalar (35% pambıq): 180-220 dəfə
Dəsmallar: 100-110 dəfə
Bu vaxtlar yuma müddəti deməkdir. Yuxarıda göstərilənlərdən hər kəs dəsmalın xidmət müddətinin ən qısa olduğunu bilə bilər. Həmçinin, camaşırxana müəssisələri dəsmalın zədələnməsinin çox açıq olduğunu və zədənin həmişə kənarından başladığını, bu da estetik səviyyəni xeyli azaltdığını görə bilərlər. Daha sonra, dəsmalların niyə ciddi zədələnməsinin səbəblərini və dəsmalların xidmət müddətini artırmaq üçün bunun qarşısını necə almağı birlikdə araşdıraq. Bu məqalədə camaşırxana, yuyucu vasitələr, avadanlıq və s. baxımından ətraflı məlumat veriləcək.
Camaşırxana şərtlərindəki səbəblər
● Çox uzun yuma müddəti
Dəsmallar yorğan və yorğan üzlüklərinə nisbətən daha çox sürtünməyə malik olduğundan, onlar tərli ilgək quruluşuna malikdir. Yuma zamanı onlar əksər hallarda davamlı olaraq yellənir və sürtülür. Sürtünmə yalnız dəsmalı yaxşı təmizləməklə yanaşı, həm də lifləri aşındırır və dəsmalın davamlılığını azaldır. Nəticədə, yuma müddətinə ağlabatan nəzarət etmək, yuyulmuş dəsmalların normal xidmət müddətini təmin etmək üçün lazımsız sürtünməni azalda bilər. Proqramlaşdırıla bilən sənaye paltaryuyan maşınları da seçilə bilər. Yuma müddəti müxtəlif qalınlıq və yenilikdəki dəsmallara görə təyin edilə bilər.
●Yanlış Qurutma Parametrləri
Yüksək temperatur və uzun quruma müddəti dəsmalların həddindən artıq qurumasına səbəb olur. Bu, liflərin kövrəkləşməsinə səbəb olur ki, bu da dəsmalların yumşaqlığına təsir göstərir, dəsmalların möhkəmliyini azaldır və dəsmalların xidmət müddətini qısaldır. Nəticədə, rütubətə nəzarət və vaxta nəzarət funksiyası olan sənaye qurutma maşınları seçilə bilər. Quruduqdan sonra dəsmallar nəmlik miqdarını 2%-dən 4%-ə qədər saxlamalıdır. Bu, yalnız yumşaq dəsmalların istifadəçi təcrübəsini təmin etməklə yanaşı, həm də dəsmalların xidmət müddətini uzada bilər.
Dehidrasiya baxımından səbəblər
● Sənaye paltaryuyan maşınları
Əgər yuma üçün sənaye paltaryuyan maşınlarından istifadə etsək, yüksək susuzlaşdırma sürəti güclü mərkəzdənqaçma qüvvəsinə səbəb olacaq və beləliklə, dəsmalların pambıq lifləri boşalacaq. Dəsmalları sıxmaq üçün həddindən artıq gücdən istifadə etdiyimiz kimi, toxunmuş struktur da boşalacaq. Bu, dəsmalların mərkəzi hissəsinin və ya bütün dəsmal hissəsinin boşalmasına və ya zədələnməsinə səbəb olacaq və normal zədələnmələr ümumiyyətlə yan tərəfdən başlayacaq. Paltaryuyan zavodları dəsmalların zədələnməsinin mərkəzdən başladığını aşkar edərsə, susuzlaşdırma sürətinin düzgün olub-olmadığını yoxlamalıdırlar. Əgər insanlar 100 kq-lıq sənaye paltaryuyan maşınlarından istifadə edirlərsə, susuzlaşdırma sürətini 600 dövr/dəq-dən 700 dövr/dəq-ə qədər təyin etmək tövsiyə olunur.
● Tunel yuyucusu
Əgər presləmə səbəti və yağ silindri presin yığılması zamanı konsentrik deyilsə, dəsmallar su kisəsi ilə presləmə səbəti arasında sıxışacaq. Bu, zədələnməyə səbəb olacaq. Həmçinin, kətan tez-tez 1 metrdən çox düşmədən presləmə səbətinə düşdüyü üçün presləmə səbətinin kifayət qədər möhkəm olmaması mikrodeformasiyaya səbəb olacaq. Bu, həmçinin su kisəsi ilə presləmə səbəti arasında uyğunsuzluğa səbəb olacaq ki, bu da zədələnmə nisbətini artırır.
Bundan əlavə, presdəki hidravlik sistemin sabitliyi də çox vacibdir. O, presin özəyidir və hər bir presləmə hərəkəti və əsas silindrin reaksiya sürəti hidravlik sistem tərəfindən müəyyən edilir. Hidravlik sistem qeyri-sabitdirsə, təzyiq dalğalanmaları kətanın yüksək zədələnmə nisbətinə də səbəb olacaq.
Yuxarıda göstərilənlərin hamısı insanların avadanlıq alarkən diqqət etməli olduqları bəzi vacib məqamlardır.
Yazı vaxtı: 21 Noyabr 2025